“人工智能+工业”已经成为行业共识，但流程工业场景复杂、数据壁垒高，AI落地难、价值难显一直是行业痛点。5月14日，央视《焦点访谈》“扩能提质强服务”主题报道中，国内工业AI龙头中控技术分享了成熟的落地路径，其全闭环工业AI解决方案已经实现规模化验证，为流程工业AI落地提质增效提供了可行方向。

　　国务院《关于推进服务业扩能提质的意见》明确提出深入实施“人工智能+”行动，支持工业大模型、智能体服务落地，为工业AI发展提供了良好的政策环境，扎根流程工业30余年的中控技术，已经构建了从硬件底座到AI模型再到全周期服务的完整落地体系。

　　自主可控底座 筑牢工业AI落地基础

　　工业AI落地的核心前提是自主可控的控制体系，只有打通底层数据，AI才能真正发挥作用。此次报道中，中控技术为衢州拓烯科技提供的AI赋能实践，清晰展现了落地路径：拓烯科技是高端光学材料隐形冠军，打破了海外COC材料垄断，对生产稳定性和AI优化有强烈需求，中控技术以自主可控的核心控制系统为底座，为其提供了AI优化全流程方案，最终帮助拓烯科技提升良率9个百分点、生产效率6个百分点，切实拿到了AI带来的效益。

　　经过三十年自主创新，中控技术已经实现核心控制系统全链条自主可控，数据显示，中控技术核心控制系统连续15年国内市占第一（45.1%），五大流程行业DCS市占率均居第一，安全仪表系统连续四年国内第一，多项指标超越国际水平，为工业AI落地打通了底层数据通道。

　　全体系支撑 破解工业AI落地难题

　　不同于互联网AI，流程工业AI对稳定性、安全性要求极高，需要全体系的支撑才能落地。中控技术围绕落地需求，完成了三大核心能力建设：

　　一是适配AI迭代的商业模式创新。工业AI模型需要持续迭代优化，传统一次性购买模式难以满足持续更新需求，中控技术推出订阅制服务，将一次性大额投入转为轻量化运营服务，降低了企业AI转型门槛，也保障了模型的持续迭代更新。

　　二是全域服务网络覆盖。中控技术布局近200家工业服务5S店，覆盖全国729家化工园区及多个海外市场，缩短了AI项目落地的响应时间，PlantMart线上平台整合AI产品和行业知识库，适配不同规模企业的AI转型需求。

　　三是专属AI产品适配流程工业场景。中控技术首创全球首款通用控制系统UCS，为AI落地提供了轻量化硬件底座，可节省70%-80%硬件投入；自主研发时间序列大模型TPT，专门针对流程工业时序数据特性打造，可针对企业装置构建专属混合专家模型，已经在氯碱、热电、石化等多个行业落地，解决了复杂控制、操作优化、异常预警等多个行业痛点，切实实现提人效、稳运行、增收益。

　　构建自主运行工厂 推动AI规模化落地

　　当前，中控技术正依托产品和服务能力，推动工业AI从单点优化向全工厂自主运行升级，打造自主运行工厂AOP，构建“识别-评估-决策-执行”的完整AI闭环，推动流程工业从自动控制向自主运行跨越，可帮助全行业实现千亿级效益提升，目前已经在多个实际项目中验证了规模化落地的可行性。

　　为破解工业AI落地的数据壁垒问题，中控技术牵头成立工业AI数据联盟，汇聚数百家成员单位，实现跨场景工业数据安全流通，为AI模型训练提供高质量数据，在典型场景已经实现效率提升30%、精度提升50%的成果，推动工业AI服务向平台化升级。

　　中控技术董事长兼总裁崔山表示，《意见》的发布为工业AI发展提供了清晰的方向，极大促进了行业发展。面向未来，中控技术将持续深耕流程工业AI，推动自主运行工厂规模化落地，以“中国大脑”赋能制造业智能化升级，助力制造强国建设。