8月18日，第六届理创大赛在山东青岛正式启幕。欧姆龙（中国）再度以联合主办方身份参赛，聚焦制造业生产、设备、人员三大核心现场痛点，重磅开放三大自主研发数字化技术方案，以精准、落地、高效的数智能力，携手本土创新力量破解制造业转型难题，助力产业高质量升级。

　　随着制造业数字化转型持续深化，行业创新不再局限于宏观架构升级，而是聚焦生产现场的精细化、智能化优化。依托“Shaping the Future 2030”第二阶段战略布局，欧姆龙深耕现场数字化（GEMBA DX）赛道，立足真实制造场景需求，打磨出覆盖生产管控、设备运维、人力优化的全链条解决方案。本次借助理创大赛创新平台全面开放技术资源，旨在联动本土创新主体，挖掘技术全新应用场景，让数字化技术真正服务于生产提质、增效、降本。

　　本次欧姆龙开放的三大核心技术，精准对应制造现场三大核心刚需，形成全方位、立体化的数智赋能体系。其中RealTime生产管理优化系统主打全流程生产数字化管控，依托软硬件协同架构，覆盖物料受入检查、生产制造、成品出货检查全生命周期环节，实现生产数据可视化、流程可追溯、异常可预警。系统可自动完成点检、预兆保全等基础工作，打通碎片化生产数据，精准定位生产瓶颈与流程异常，为企业优化生产节奏、提升产品品质提供精准数据支撑。

　　针对工业设备运维普遍存在的突发故障、老化失修、人力巡检压力大等痛点，欧姆龙专属预兆保全预警系统实现设备状态全天候智能监测。系统可实时捕捉设备温度、电机运行、绝缘状态、加热器工况等核心参数，动态分析设备运行趋势，提前预判异常隐患与老化风险，助力企业建立计划性、预测性设备维护体系，彻底改变传统事后抢修的被动模式，有效降低设备突发停机概率，大幅减轻现场运维人员工作压力，提升设备保全整体效率。

　　在人力作业优化领域，适配柔性生产趋势的HarmoRise人力生产率改善系统针对性解决小批量、多品种生产下的作业难题。该系统可智能识别人工作业行为、检测人员作业动线，将传统无法量化的人工操作转化为标准化可视数据。同时通过作业对比分析、数字化视频手册等功能，系统化沉淀资深员工的操作经验与作业技巧，既能够优化现有作业流程、提升整体生产效率，也能快速完成新员工技能培训，打通企业核心工艺技能传承壁垒，稳定人工作业品质。

　　深耕本土产业协同多年，理创大赛已成为链接中日技术、赋能本土创新的核心平台。欧姆龙连续两年参赛，持续以技术开放、资源共享的模式，深化与本土创新企业的协作联动，拓展自动化、数字化技术在制造业的多元应用场景。

　　欧姆龙（中国）董事兼总经理徐坚表示，制造业数字化的核心是解决现场实际问题。欧姆龙希望依托理创大赛的创新纽带作用，汇聚本土创新智慧，激活三大核心技术的场景价值，让创新方案落地生产一线、创造产业价值。未来企业将持续开放核心技术资源，深耕本土市场，以数智技术赋能制造业转型升级，助力数字化社会建设。