近日，威图助力可口可乐欧洲太平洋合作伙伴公司（CCEP）达成二氧化碳中和认证目标，能耗直降90%。威图与CCEP的合作始于根沙根生产基地的单厂试点，凭借90%的能耗降幅与稳定的运行表现，该项目从试点成功逐步走向全球复制，目前已完成葡萄牙基地设备全面更新，其余欧洲国家正推进方案评估，成为工业领域节能减碳的可复制标杆。

　　作为可口可乐公司旗下最大的软饮料独立装瓶商，CCEP明确设定了减排目标：到2030年，将德国根沙根等14个生产基地的温室气体排放量较2019年降低30%；并致力于在2040年实现气候中和。

　　为实现这一目标，公司着重从包装与原材料两方面发力。曾兼任CCEP能源管理负责人的质量与食品安全经理Florian Happe介绍道："我们正不断拓展可回收容器的业务规模，同时全力推动气泡缓冲包装全面采用100%再生PET材料。此外，尽管生产过程中产生的二氧化碳仅占总量的9%，但我们并未因此懈怠，而是持续探索优化生产、进一步减排的空间。"

　　为逐步达成二氧化碳中和认证目标，生产基地需对各环节展开全面审视，深度挖掘节能潜力。在位于柏林附近的根沙根生产基地，一项重要举措便是采用配备混合技术的威图Blue e+冷却装置来替换老旧设备。

　　CCEP根沙根生产基地的环境与能源协调员Mario Drescher回忆说："威图设备展示的节能数据十分亮眼，但仅凭数据难以令人信服。为了获取ISO 50001认证，我们必须拿出确凿的证据。所以，我对新旧设备进行了长达12个月的对比测量。若非亲自实践验证，我简直不敢相信——能耗竟然直接降低了90%。

　　不仅如此，对于CCEP来说，虽然能效提升意义重大，但是能够保障系统的最大可用性，确保产品准时交付、维持客户的高度满意度，才是所用冷却装置的核心竞争力所在。Drescher进一步补充道："即便在酷热的夏季，生产线也必须保持不间断运转。因此，任何能够有效避免停机的方案都至关重要，比如对机柜进行充分冷却，从根源上防止设备过热。"

　　基于根沙根生产基地的成功试点经验，CCEP决定与威图进一步深化合作，将威图的先进冷却解决方案全面推广至旗下其余13家生产基地。随后，吕讷堡生产基地的试点成果，再次有力验证了该项目的巨大节能潜力，为推广计划的顺利启动注入了坚定信心。

　　面对如此大规模的设备全面更换工程，威图售后现场销售团队的Norbert Borchert给出了专业解答："实现全面更换的关键，在于定制化服务，而非简单的设备替换。我们团队会首先深入现场开展详尽分析，精准测算出潜在的节能空间，进而量身定制出最合适的解决方案。毕竟，如果只是进行1:1的简单替换，那不过是将原有问题原封不动地延续下去罢了。"

　　他进一步阐述道，随着机柜内部技术多年来的持续升级，原有的制冷规格已普遍难以匹配当前的实际需求。CCEP的实际情况便是一个生动例证：部分区域需要更强大的制冷能力，而另一些区域则对制冷量的需求低于以往水平。

　　Blue e+系列独树一帜，采用了全球范围内独一无二的混合制冷技术。与传统的温控系统相较而言，该系列能够实现平均高达75%的节能效果。这一优势，不仅大大削减了碳足迹，为环境保护贡献力量，更为实现气候中和目标提供了有力支撑。

　　除此之外，Blue e+系列还具备长效的使用寿命、全球范围内的通用性以及完善的数字服务，这些要素共同构筑起其系统性的可持续竞争力。自2015年上市以来，Blue e+系列便凭借出色表现，在行业内屡获殊荣，赢得了众多权威大奖的青睐。

　　这一大型项目于2023年正式拉开帷幕，随后各生产基地有条不紊地陆续完成了新型冷却解决方案的部署工作。

　　CCEP资产维护经理Dieter Lennackers对项目推进情况给予了高度评价："威图在项目筹备阶段的表现十分出色。他们提前对所有生产基地展开了全面且系统的分析，这一举措为项目的顺利落地筑牢了坚实根基。"

　　在项目实施初期，双方凭借高效的沟通协调机制，共同建立了一套标准化流程。这一流程的建立，有效避免了服务工程师在各个工厂重复接受安全培训的情况，例如机柜切割作业规范培训。"威图专门组建了一支专业的核心团队，对指定的服务人员开展了一次性集中培训。自那以后，整个项目的推进过程完全契合我的预期。"Lennackers满意地说道。

　　Happe表示："此后，威图成为了我们的优选供应商，而我们的项目也摇身一变，成为行业内的标杆案例。目前，葡萄牙生产基地已全面完成设备更新换代，其他欧洲国家也正紧锣密鼓地推进方案评估工作。"

　　目前，该合作模式正从欧洲向全球延伸，未来有望覆盖CCEP全球所有生产基地。这一成功案例不仅让CCEP朝着 2040 年气候中和目标稳步迈进，更为软饮料及制造业的减排转型提供了可借鉴的路径——以成熟技术为核心，以试点验证为基础，以分步推广为策略，实现减排效果与生产效能的双重提升。