8月18日，第六届理创大赛在山东青岛顺利启幕。欧姆龙（中国）持续以联合主办方身份入局赛事，紧扣制造业现场数字化转型刚需，落地GEMBA DX现场数字化转型理念，开放三大核心数智技术，聚焦生产效率、设备运维、人力作业三大现场痛点，以技术创新、本土共创的模式，助力制造现场实现可视化、智能化、自主化升级。

　　在制造业数字化转型纵深推进的当下，行业发展重心已从数字化设备普及，转向生产现场的精细化、智能化价值挖掘。众多制造企业普遍面临生产流程管控难、设备故障突发率高、人力作业效率波动大、新员工技能传承慢等现实问题。基于行业痛点，欧姆龙全面推进“Shaping the Future 2030”战略第二阶段布局，将GEMBA DX现场数字化转型作为核心抓手，以现场数据为核心资产，打造适配实体经济的数字化解决方案，助力企业提质增效、缓解人力短缺、构建高韧性生产体系。

　　本次参与理创大赛，是欧姆龙GEMBA DX理念本土化落地的重要实践。赛事期间，欧姆龙精准对标制造现场全链条需求，开放三大成熟技术方案，实现生产、设备、人员全场景数字化赋能。在生产管控环节，RealTime生产管理优化系统打通生产全流程数据壁垒，实现生产环节可视化追溯、异常智能预警、流程智能分析，精准解决生产瓶颈排查难、品质管控滞后等问题，助力企业实现精细化生产管理。

　　在设备运维环节，针对传统运维模式效率低、风险高的弊端，预兆保全预警系统通过全天候监测设备核心运行参数，动态追踪设备老化趋势，提前捕捉故障隐患，推动设备运维模式从被动抢修向主动预测维护转型，有效降低设备停机损失，精简运维人力投入，提升生产稳定性。在人力管理环节，适配柔性生产趋势的HarmoRise人力生产率改善系统，实现人工作业数字化量化，通过数据复盘、经验沉淀、标准化教学，解决人工作业差异化大、技能传承难、效率不稳定等行业痛点。

　　依托理创大赛成熟的创新协同体系，欧姆龙持续联动本土创新力量，对三大技术方案进行场景优化与创新迭代，让技术更贴合中国制造现场的生产模式与发展需求，推动前沿数字化技术从标准化输出走向本土化定制。作为长期深耕制造业数字化的企业，欧姆龙持续以真实现场需求为导向，摒弃形式化数字化升级，聚焦实效、深耕落地，为制造业转型提供可落地、可复用、可增效的核心方案。

　　欧姆龙（中国）董事兼总经理徐坚表示，数字化转型的核心价值在于赋能现场、创造实效。欧姆龙始终坚持立足制造现场、解决真实问题，期待通过理创大赛的创新平台，汇聚本土创新智慧，持续优化现场数字化解决方案，让数智技术深度赋能生产一线。未来，企业将持续深耕GEMBA DX现场数字化转型，持续开放创新资源、深化本土协同，助力中国制造业实现高质量、可持续的数智化升级，推进数字化社会建设目标。