为持续提升工业轴承核心技术服务能力，助力国内风电产业技术升级，9月9日，舍弗勒与南京江宁科学园成功签约，正式启动工业轴承测试中心投资建设项目。项目聚焦风电及各类工业轴承的专业测试、性能验证与技术研发，将搭建高规格、前瞻性的风电主轴测试体系，以硬核技术实力赋能本土产品升级，全方位提升舍弗勒在华工业领域技术服务水平。

　　依托全球领先的驱动技术研发优势，舍弗勒始终深耕工业轴承技术创新与场景落地。集团工业事业群首席执行官萨沙•扎普斯表示，中国市场的创新活力与产业潜力，是舍弗勒全球业务持续增长的重要支撑。本次在南京布局专业测试中心，是企业立足中国、服务本土客户的重要战略落地。未来将整合全球技术资源与本土化服务优势，针对中国风电及工业领域的市场特性与客户需求，提供定制化、专业化的技术支持，助力客户提升产品核心竞争力。

　　本次规划的工业轴承测试中心定位高端、聚焦硬核技术，选址于南京江宁科学园三期工业园，紧邻舍弗勒南京生产基地，产业协同优势显著。项目占地面积30亩，核心建设25MW及以上大功率风力涡轮机主轴系统测试台架，填补本土大功率风电轴承专业测试空白，项目预计2028年第一季度正式投入使用。

　　核心测试台架具备行业领先的全维度测试能力，可精准模拟风电设备真实运行工况与传动链载荷状态，全面覆盖风电主轴系统研发、量产、应用全流程测试需求。无论是极限载荷承压测试、产品稳定性鲁棒性测试，还是长期工况下的加速耐久测试，均可实现一站式完成，为风电主轴承的性能优化、可靠性验证、质量管控提供精准数据支撑。同时，平台具备高度可扩展性，可适配未来大兆瓦、新型风电产品的测试验证需求，为行业技术迭代提供长效技术支撑。

　　高端测试平台的落地，将彻底优化舍弗勒本土服务链条，有效帮助国内风电客户缩短产品研发周期、降低测试成本、提升产品质量与运行可靠性，加速新型风电产品的市场化落地与场景应用。依托该平台，舍弗勒将实现风电轴承从生产制造到性能测试、技术优化、售后赋能的全闭环本土化服务。

　　深耕中国市场三十余年，舍弗勒已构建起完善的本土化产业体系。南京作为其亚太风电产业核心基地，经过十余年发展，已形成4座生产厂房、1座中央仓库的产业规模，总占地26万平方米。其中2021年投产的风电主轴轴承专属厂房，年产能突破万套，支撑起亚太地区风电轴承核心供给。舍弗勒中国区工业事业群负责人温豪定表示，新测试中心的落地，将进一步强化南京基地的技术核心优势，完善全流程本土化服务能力，以技术创新助力中国风电产业高质量发展。