2026年11月3日至6日，亚洲国际物流技术与运输系统展览会（CeMATASIA2026）于上海新国际博览中心举办。作为亚洲物流技术领域的核心交流平台，本届展会汇聚了仓储自动化、物流装备及系统集成等领域的前沿技术与落地应用。胜斐迩携C-SIGMA托盘立体库货架系统、SSILOGIMAT®智能垂直升降货柜两大核心产品亮相，现场演示垂直升降货柜的全流程作业，全景呈现托盘级大宗存储与小件物料管理的全场景解决方案，以高精度货架技术为核心，展示企业在结构设计、工程实施与项目协同领域的深厚积累。

　　随着制造、医药、零售及冷链等行业的仓储自动化系统复杂度持续提升，高位存储、重载运行、多设备协同等场景，对货架的结构精度、承载稳定性与运行安全性提出了更严苛的标准。针对这一行业痛点，胜斐迩C-SIGMA托盘立体库货架系统支持根据项目高度、载荷等级与抗震条件做定制化结构设计，通过高精度制造工艺、模块化构件体系与适配性材料选型，全面满足复杂仓储项目对结构可靠性与工程适配性的核心要求。

　　在结构设计层面，C-SIGMA采用选择性冲孔立柱、通长连续梁及螺栓连接结构，可灵活适配不同货位规格与载荷条件。和传统单根横梁搭配挂爪连接的货架相比，其连续梁与模块化连接的设计，显著提升了整体结构稳定性与安装精度，能够更好地适配自动化设备的高频、高精度运行需求。

　　该设计已在全球领先家具配件制造商的自动化立体库项目中落地验证。该项目货架总高30.8米，设置12条巷道、17层存储结构，需同时兼容多种托盘尺寸与差异化载荷。胜斐迩采用单框架片配置多根横梁的方案，搭配单根长度超12米、可连续跨越三个货架单元的C-SIGMA横梁，结合选择性冲孔立柱，在满足混合存储与结构承载要求的同时，减少了立柱布置对货位空间的占用。横梁预留的标准化安装与定位孔位，也为货架与自动化设备、运行导轨的精确衔接提供了结构基础。

　　在材料与施工层面，C-SIGMA选用锌铝镁防腐镀层材料，相较于传统热镀锌工艺，在防腐耐久性、镀层均匀性与生产能耗方面具备综合优势；模块化构件支持地面预拼装后整体吊装，大幅减少高空作业量。针对高位仓储的抗震需求，方案参考欧洲FEM/EN标准与中国相关抗震规范开展结构分析，结合项目所在地的设防要求设计整体支撑体系，有效降低地震工况下货架连续倒塌的风险。据介绍，C-SIGMA托盘立体库货架的设计高度可达45米以上，可全面覆盖各类高位、重载自动化仓储项目的定制化需求。